A fémlemezhéjat ma már számos iparágban használják, de a legtöbb ember még mindig furcsán fogja érezni magát, amikor meglátja. Ezért gyorsan fejlődött a lemezhéj-feldolgozó ipar is, amelyet használat előtt ismernünk kell. Valójában minden fémlemez alkatrészhez bizonyos feldolgozási lépések szükségesek.
Ennek lépései a kerékagy-technológia, amelyet a lemeztechnológiai munkatársaknak meg kell érteniük, és ez a lemeztermékek formálásának is fontos folyamata. Jelenleg tudnunk kell, hogy az általános megrendelők rajzokat vagy mintákat adnak, így jelenleg a cég mérnökei elsősorban mérnek, terveznek, bővítenek, majd a lemezhéj bomlási diagramja és összeállítási rajza kerülhet be a gyártásba. feldolgozási osztálya.
Ezután használhatja alézervágó, Ezzel a berendezéssel szénacélt, rozsdamentes acélt és egyéb anyagokat vághat, majd lézerrel vághatja az anyagot, Jelenleg a munkadarab hátsó része takaros, sima és szép, Pontos méretű, És amire szüksége van meg kell tenni, hogy outthe darab ívvel, Az általánosCNC bélyegzésnem helyettesítheti a fémlemezhéj-feldolgozási módot.
Lemezhéj a feldolgozás alatt is lehet a munkaanyag, mint a legtöbb szükségeshajlító öntés, a cég számos számítógépes hajlítógéppel rendelkezik, ennek előnye nem csak a gyors, a lemezhéj feldolgozása pontosabb.
A hajlított fémlemez alkatrészek összeszerelésre éshegesztett. A gyárban 3 hegesztősor és 2 mechanikus karos automata hegesztősor található, amelyek hélium ívhegesztést, szén-dioxidos hegesztést és lézeres hegesztést tudnak végezni. Magas hegesztési hatékonyság, szilárd késztermék, vastag vékony lemez hegeszthető.
Ahogy ezek elkészültek, úgyelektrosztatikus sprayfőleg szénacél anyagú munkadarabhoz, a lemezhéj feldolgozási folyamatához általában olajeltávolításban, asztaltisztításban, foszfátozásban, akkor elektrosztatikus permetezéshez, magas hőmérsékletű sütési folyamathoz is mehet, a feldolgozás után a munkadarab felülete természetesen gyönyörű, ha igen csinálni évek fémlemez héj nem rozsdásodik, olcsó. Ez is az egyik nagy előnye.
Természetesen a folyékony festéknél ez a folyamat és az elektrosztatikus porszórás eltérő, általában nagy munkadaraboknál, egyébként ebben az időben a folyékony festék használata is kényelmes, olcsó és egyéb előnyökkel jár.
A befejezése utánelektrosztatikus porszórásezen termékek esetében a megjelenés ellenőrzése. Kiforrott összeszerelési folyamatunk van a termékek összeszereléséhez, és minden egyes összeszerelési kapcsolatot vezérelhetünk a termék stabilitásának biztosítása érdekében.
A vállalat az „önformáló, önfejlesztés és a társadalom szolgálatának” koncepcióját veszi át; a minőséget, az árat és a szolgáltatást „és az egységet, az integritást és az áttörést” a vállalkozás szellemének tekinti.
Feladás időpontja: 2025-02-02
